凹版印刷机在停止印刷时，印版完整浸没在墨斗内，把印版的凹陷局部填满油墨，中山木纹纸印刷机，然后刮墨刀把多余的外表油墨刮净，纸张经过压印滚筒直接与印版接触并使油墨转移到纸上。印刷终了的上送入枯燥部，经过枯燥安装使油墨的溶剂挥发而枯燥。完成正面的印刷之后，纸张经过翻页安装翻转过来，再停止背面印刷，后经折页机及输出安装被输出。

     普通来说，东莞木纹纸印刷机，压印滚筒和印版滚筒的排列有垂直、程度和倾斜三种方式，每个机组都有1个印版滚筒和1个压印滚筒，假如是为了增大印刷的压力，也有装2个压印滚筒的。给墨局部就是将印版滚筒局部浸在墨槽内直接给墨，或者是浸在墨槽内的出墨辊将油墨传给印版给墨。如今的先进的高速机都采用的是喷墨给墨的方式。

    凹印油墨遇热会过早的结膜，色膜的掩盖会影响油墨内溶剂的挥发，就会构成油墨假干的现象。其次是油墨内含有沸点不同的多种溶剂，因而各种溶剂挥发的速度是不同的，也就是低沸点的溶剂挥发速度快，高沸点的溶剂挥发速度慢。当温度越高时，低沸点的溶剂挥发地越快，高沸点溶剂残留的就越多。

    印刷机烘干箱的加热量和吹风量比例要正确，是油墨枯燥的前提。其次印刷机烘箱假如印刷版上跑风的话，渭南木纹纸印刷机，印刷油墨就会干在印刷版辊上，印刷图案的浅网就印不出，过渡色也会印刷不全。再次是烘干箱的热要直接烤在薄膜上，薄膜会因而拉伸。风要直接吹在薄膜上，薄膜就会颤动。薄膜拉伸、颤动，那样会影响印刷套版。

    在进行木纹纸印刷机操作之前，木纹纸印刷机，应先使机器空转并润滑。 这也是每天上机之前应完成的主要任务。 某些设备的油泵由主机驱动，因此当倒车时，油路不仅不能加油，而且会将油从油路吸回油箱。 这是非常危险的，因此我们应该防止这种情况的逆转。 一些主要零件的润滑也可以通过其相邻金属的温度来检查。 如果温度过高，则表明润滑不合格。  

    凹版印刷机运行过程中的冲击。 机器运行期间的影响越小，打印效果越好，并且还可以延长机器的使用寿命。 降低打印压力（广义上的压力）是确保机器平稳运行的主要条件。在保证印刷质量的条件下，印刷压力越小越好。 降低设备的速度是降低机器惯性矩的另一个主要条件。 机器的速度越低，惯性矩越小，因此请勿使机器保持高速运转。

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