凹版印刷机的生产率一般用印刷速度来表示。印刷速度的表示方法，对于单张纸凹版印刷机，无锡木纹纸凹版印刷机，用张/小时来表示；对于卷筒纸凹版印刷机，用m/min来表示。凹版印刷机的结构形成和特点以及自动控制系统的技术水平是决定生产率高低的主要因素。

    比如平压平凹版印刷机采用了压印滚筒，比平压平凹版印刷机的印刷速度有了明显提高，但其版台的往复运动又限制了生产率的进一步提高，因此，又逐渐被圆压圆凹版印刷机所代替。当前，凹版印刷机正向大型、高速化、联动化等方向发展，以很大限度地提高生产率。木纹纸凹版印刷机

凹版印刷机压印机构故障

（1）印刷机油墨转移效果差

①压印力。检查实际压印力与调节阀压力值是否一致，可通过气缸缸径来计算相应压力表值对应的气缸输出压力数。若不一致，需要检查气动元件，主气源气压及是否有机械阻力妨碍等因素；

②压印滚筒的质量差以及表面粘附杂质引起，应更换滚筒。

（2）印刷机套色精度问题

①压印滚筒为被动组件，压合状态下，滚筒与印版应处于同步状态。若不同步，需要检测滚动轴承是否转动灵活，木纹纸凹版印刷机，是否出现卡死现象；

②开机印刷时检查压印滚筒动作是否正常；

③检查压印滚筒与印版滚筒是否贴合得好。木纹纸凹版印刷机

凹版印刷机无轴装版机构故障

（1）印刷机齿轮箱发热

①需要及时检查齿轮箱内润滑油情况，润滑油能够有效保持齿轮箱内传动部件的润滑，冷却部件失效；

②齿轮箱发热并伴随着齿轮箱噪声增大时，可能是齿轮箱内部有传动部件磨损或损坏，需及时停机检查；

③查看是否有油墨或溶剂从齿轮箱锥顶杆流进齿轮箱内，佛山木纹纸凹版印刷机，导致轴承损坏或其他传动件损坏。

（2）印刷机版轴横向套色精度差

①动力侧锥堵结构为气缸锥顶形式，手动阀是否旋转在气缸退出（进气）状态下。锥堵是否与版筒贴合良好，杭州木纹纸凹版印刷机，是否出现打滑间隙，查看锥堵与版筒贴合处，是否出现划痕或发热；

②版轴横向自动的永磁低速电机是否工作正常，是否有异常现象；

③可通过手动套色来检验动作，同时也可通过手动套色调准套色后调整回自动，观察套色的变化情况；

④印版或装版精度原因。

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